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如何安全使用液壓鉗操作規程

作業前準備


上班必須穿戴好勞防用品,進入廠房要戴安全帽。

站內必須保持整潔,地面及所有設備不得有油污,做好設備的“五3”工作。


開停機作業


液壓開泵前應檢查液壓系統范圍內,所用開泵閥門是否打開。

開泵后應定時檢查每種自動裝置是否達到規定值,能否動作和達到技術及完全檢測要求。

開泵后應立即檢查系統壓力升至電接點壓力表上限時能否自動停取。


正常作業


蓄能器內只允許填充氮氣,絕對不能充裝其它氣體。

液壓站內系統上的各種安全閥,溢流閥、電接點壓力表、壓力發訊器等經調定后不行隨意調動調定值,如有誤差和總是應由當班負責人進行調整,并匯報到車間負責人,原則上值人員也不得隨意調整。

開機時,在滿足生產工藝的前提下,不允許開兩臺泵,并禁止關閉回油開關。


故障處理


出現緊急情況,需關送液時,應嚴格執行液壓站關送液操作規定,以免造成設備及人身事故。

站內工作油壓不得低于4.8Mpa,儲液箱液面上下不得低于600mm標度尺,否則應充氣或補液。

停機時,每動作電磁閥均應至需位。


檢修安全


在檢修液壓系統,液壓元件、油缸、管路捉漏,必須停泵,并需放散壓力至零,才能進行檢修,以免發生事故。

在與其它工種配合時,應嚴格遵守其它工種的安全操作規程。

液壓站除值班人員及專職人員外,其它人員一律不準進入,不準亂動設備,以免危險,若有檢修任務時,應由值班員陪同,并做好進出入時間登記。

液壓站屬設備重地,危險源,不準堆放易燃易爆物品,明火作業必須采取安全防范措施,并配備適當的滅火設備。

精煉爐、連鑄機液壓系統參照本規程。罐車軌道內不得逗留。


事故應急措施


遇到失壓時,首先跟爐前聯系,禁止所有缸體動體,然后按關液規程進行關液,處理相關事情。

遇到停電時,通知爐前,然后關閉所有閥門。

液壓鉗壓不到位,沒力度怎么辦

檢測油量夠不夠,不夠加油。

檢查液壓油有無污染及混有雜質,當油液中混有雜質時,往往在進油時造成油缸內鋼珠與弧口密封不嚴,達不到需求壓力。解決辦法,換油,清洗油缸。

如清洗換油后還不夠壓力,可以調節高壓壓力閥,有時高壓閥會松動,使液壓鉗高壓未到要求時即開始泄壓。

如調壓閥也調不到需求壓力時,需考慮油缸內鋼珠磨損,彈簧無力或折斷,壓油活塞磨損,密封件失效,及油缸磨損等。此時需更換相關配件或研磨修復等。


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